Siemens Digital Industries: Wegbereiter der Technologie in der Automatisierungswelt

Siemens Digital Industries: Revolutionäre Automatisierung für die Industrie 4.0

Die Ära der Automatisierung neu definiert durch Siemens Digital Industries

Im Zentrum der Industrie 4.0 steht Siemens Digital Industries, ein Pionier und treibende Kraft im Bereich der Industrie-Automatisierung. Mit dem revolutionären Konzept der Totally Integrated Automation (TIA) hat Siemens die Art und Weise, wie Industrieunternehmen ihre Prozesse automatisieren, grundlegend verändert. Dieses einzigartige System ermöglicht ein nahtloses Zusammenspiel aller Komponenten im Produktionsprozess, wodurch Unternehmen eine unvergleichliche Effizienz und Flexibilität erreichen können. Siemens' Hingabe zur digitalen Transformation zeigt sich in der ständigen Zusammenarbeit mit Kunden und Partnern, um die Grenzen der Automatisierung immer weiter zu verschieben.

Innovation und Expertise in der Welt der Prozessautomatisierung

Das Unternehmen, bekannt für seine jahrzehntelange Expertise und Innovation im Sektor der Prozessautomatisierung, stellt sich den stetig wachsenden und diversen Anforderungen verschiedener Branchen. Mit einem breiten Spektrum an Automatisierungssystemen bietet Siemens Lösungen, die von der Automobilherstellung bis zur Zementverarbeitung reichen. Diese Systeme sind nicht nur auf höchste Effizienz und Wirtschaftlichkeit ausgelegt, sondern auch darauf, die Flexibilität zu bieten, die moderne Maschinen und Anlagen erfordern. Siemens' Ansatz in offenen Ökosystemen und seine Innovationskraft im Bereich der digitalen Transformation machen es zu einem unverzichtbaren Partner für Unternehmen, die in der vernetzten Welt von heute und morgen erfolgreich sein wollen.

Vielseitige Automatisierungslösungen: Die Kernprodukte von Siemens Digital Industries

Siemens Digital Industries bietet eine breite Palette an Produkten und Lösungen, die speziell auf die Bedürfnisse der Industrie-Automatisierung zugeschnitten sind. Zu den Kernprodukten gehören:

1. Totally Integrated Automation (TIA): Das TIA-Konzept von Siemens steht für eine intelligente und nahtlose Integration von Automatisierungssystemen. Seit über 25 Jahren vereint TIA erfolgreich operative Technologien (OT) in der Fertigung mit IT- und Softwarefunktionen. Diese fortlaufende Entwicklung ermöglicht flexible Maschinenkonzepte, transparenten Betrieb und nachhaltige Lösungen. Ein besonderer Fokus liegt auf dem Zugriff auf Daten zur Berechnung und Optimierung des Product Carbon Footprint, was TIA zu einem zukunftssicheren und anpassungsfähigen System macht.
2. Automatisierungssysteme für diverse Anforderungen:
   • SIMATIC Industrie-Automatisierungssysteme: Diese Systeme sind durchgängig und effizient, angepasst an verschiedene Anwendungsbereiche. Die SIMATIC-Familie bietet dank des integrierten Engineerings im TIA Portal eine kostensparende und zeitoptimierte Lösung.
   • SIMOTION Antriebssteuerungssystem: SIMOTION bietet ein abgestimmtes Portfolio an Systemhardware und Software, das perfekt auf Antriebssteuerungsbedürfnisse zugeschnitten ist.
   • SINUMERIK CNC-Automatisierungssystem: Für die Steigerung der Produktivität in der CNC-Fertigung bietet SINUMERIK intelligente Lösungen. Diese Systeme unterstützen die Optimierung der CNC-Arbeitsvorbereitung, die Automatisierung der Fertigung und die Vernetzung von Maschinen zur effektiven Nutzung von Prozessdaten.
3. Systemverkabelung / Schaltschrank:
   • SIMATIC TOP connect: Eine innovative und effiziente Systemverkabelungslösung, die eine schnelle und fehlerfreie Verdrahtung von Schaltschränken ermöglicht. SIMATIC TOP connect umfasst die komplette Anschlusstechnik für Steuerungen wie SIMATIC S7-300, S7-1500, S7-1200, ET 200M, ET 200MP, ET 200SP und LOGO!. Durch die Vorkonfektionierung und einfache Handhabung ermöglicht es eine effiziente Installation.

Diese Produktbereiche verdeutlichen Siemens' Engagement für Innovation und Effizienz in der Industrie-Automatisierung, wobei stets auf die steigenden und sich verändernden Anforderungen der modernen Industrielandschaft eingegangen wird.

Meilensteine der Siemens-Geschichte in der Automatisierungstechnik

Die Geschichte von Siemens im Bereich der Automatisierungstechnik ist eine eindrucksvolle Reise durch Innovationen und technologische Durchbrüche. Über Jahrzehnte hinweg hat das Unternehmen wegweisende Systeme und Lösungen entwickelt, die die Industrie nachhaltig geprägt haben. Beginnend in den 1940er Jahren hat das Unternehmen stets neue Maßstäbe in der Automatisierung gesetzt.

• 1940er: Der Beginn der Automatisierungsepoche wird durch die Präsentation der ersten Leitwarten mit abgesetzten Steuerpulten markiert, basierend auf simplen mechanischen, hydraulischen und pneumatischen Regelungen und manuellem Betrieb.
• 1958: Siemens festigt seine Position als globaler Automatisierungsführer mit der Markteinführung von SIMATIC.
• 1960er: Die Enthüllung von Teleperm B, einem modularen Regelsystem, das auf der Transistortechnik basiert.
• 1970er: Die Vorstellung von Teleperm300, Einzelreglern und dem Prozessrechner 300.
• 1980er: Der Durchbruch mit SIPART und TELEPERM M, kennzeichnet den Übergang zu Mikroprozessoren in der Regelungstechnik und mikroprozessorbasierten Prozessleitsystemen.
• 1997: Die Erweiterung des modularen SIMATIC-Portfolios um SIMATIC PCS 7, das Totally Integrated Automation (TIA) und eine standardisierte PC-Architektur integriert.
• 2000: Die Erschließung neuer Dimensionen in der Sicherheitstechnik mit Safety Integrated – der ersten SIMATIC CPU S7-400 mit integrierter Sicherheitsfunktion.
• 2002: Der Launch von SIMATIC IT, einem System, das erstmals die ISA-95 Standards für MES konsequent umsetzt.
• 2013: Die Markteinführung der SIMATIC PCS 7 CPU 410-5H, des damals schnellsten und leistungsstärksten Controllers.
• 2017: Die Einführung robuster Hardware für Prozessleitsysteme, einschließlich SIMATIC ET 200SP HA und SIMATIC CFU.
• 2020: Die Revolution in der Digitalisierung durch SIMATIC PCS neo, ein vollständig webbasiertes Prozessleitsystem.
• 2012: Bedeutende Neuerungen mit SIMATIC PCS 7 & SIMATIC PCS neo, die weltweit in tausenden Installationen zum Einsatz kommen.

Siemens Digital Industries hat es sich zur Mission gemacht, gemeinsame Industriestandards zu entwickeln und zu etablieren, um eine wertvolle und nachhaltige Zukunft für ihre Kunden zu schaffen. Dieser Antrieb durchzieht die gesamte Geschichte des Unternehmens und bleibt ein zentraler Bestandteil seiner Gegenwart und Zukunft. Als Ihr Siemens-Händler Elektro4000 sind wir stolz, Teil dieser visionären Reise zu sein und mit Siemens Digital Industries an der Gestaltung einer fortschrittlichen Industriewelt zu arbeiten.

Lust auf praktische Einblicke in die Welt der Automatisierung? Dann besuchen Sie den Siemens Showroom in Karlsruhe!

Der Siemens-Standort in Karlsruhe, einer der größten der Siemens AG und der größte private Arbeitgeber in Karlsruhe, ist ein herausragendes Beispiel für Innovation und technologische Exzellenz. Besonders bemerkenswert ist der "Showroom „Process Automation World“, der sich über 700 Quadratmeter erstreckt. Hier wird das gesamte Leistungsspektrum der Prozessindustrie lebendig präsentiert, wobei ein besonderer Schwerpunkt auf der erlebbaren Digitalisierung liegt.

Dieser Showroom dient als interaktive Plattform, die Besuchern ermöglicht, die neuesten Entwicklungen und Technologien in der Prozessautomatisierung hautnah zu erfahren. Er illustriert eindrucksvoll, wie Siemens die Zukunft der Prozessindustrie mitgestaltet und treibt die digitale Transformation voran.

Neben dem Showroom beheimatet der Standort auch das Werk Manufacturing Karlsruhe, wo wichtige Produkte für die industrielle Kommunikation, Identifikation sowie Automatisierungssysteme und Prozessleitsysteme gefertigt werden. Der Standort Karlsruhe ist somit ein lebendiges Symbol für Siemens' Engagement für Innovation und Fortschritt in der Welt der Automatisierung.